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二手平面磨床出現“燒傷”現象的處理方法分享

更新時間:2021-08-16瀏覽:1498次
  二手平面磨床在精密模具制造(如電子部件、新材料加工、光纖制造等)及精密部件加工制作領域被廣泛使用,尤其在精密部品、電子模具、接插件行業具有很高的熱度。機床主要結構采用對稱設計,充分保證了機床的剛性和穩定性,上下導軌面及重要接觸面全部采用手工精心刮研制作,使機床精度有優良的保持性。
  二手平面磨床的運動慣性很大,當其換向時,就會導致背壓急劇升高,從而引起換向沖擊,這會對機床發生災難性的影響,所以換向平穩性問題已成為制約其工作速度和加工精度提高的重要因素。
  二手平面磨床在磨削的過程中是磨料顆粒對工件表面實施的擠壓、滑擦、耕犁及磨屑分離的過程。整個過程都伴隨著磨料顆粒對工件表面的摩擦,特別是磨削過程磨削面積大,摩擦阻力增加,摩擦產生的熱量也增加,易產生高溫。摩擦產生的高溫在磨屑聚集的地方也集中聚集,使工件表面局部金屬組織退火收縮,形成凹形及表面顏色變紫,形成“燒傷”現象。
  如何處理這個“燒傷”現象呢?
  要解決“燒傷”的關鍵是選好合適的砂輪,砂輪要硬度適當,即不能過快損耗,又要有較強的自銳性,減小磨削時產生的摩擦阻力,其次是砂輪要有好的排屑性能,另外就是切削液要較充足,起到較好的冷卻作用。還有磨削如果只是很輕微的燒傷(工件表面出現很小面積的亮塊),可以適當調低砂輪轉速,減小切削力來解決工件的“燒傷”問題。
  希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本磨床。
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